高速鋼加熱設備的選擇及加熱操作
來源：新鄉市天馬工業爐有限公司 發布時間：2018-09-29 01:39 瀏覽次數：次
高速鋼最適宜的加熱設備是液體或氣體燃料加熱爐。因為這兩種燃料不僅有長的火焰，而且在燃氣中含有較少的對鋼有害的氣體（如硫和磷的燃燒生成物），同時，又具有高的溫度，爐溫的控制亦較容易。在某些情況下，當這兩種燃料的來源有困難時，對于小截面高速鋼坯料的加熱，亦可采用煙煤反射爐。但是，由于這種加熱爐的爐溫不易控制，加熱時應特別小心，只有經驗豐富的加熱操作者才能掌握。至于用焦炭爐加熱高速鋼，根據工廠實際經驗，難于保證加熱質量。這主要是焦炭的火焰短，溫度高而不均勻，在高溫的焦炭層上加熱的鋼材，直接與火焰接觸，受熱不均勻。這種加熱法對直徑為80mm以上的鋼材更不適宜。因此一般不采用焦炭爐加熱高速鋼。
在加熱設備的形式上，最好采用雙室式加熱爐。一個爐膛是高溫爐膛，用以加熱毛坯到規定的鍛造溫度；另一個爐膛可利用高溫爐膛排出的高溫火焰預熱毛坯，以節省燃料和提高加熱效率。單室式的加熱爐亦可應用，但不如雙室式加熱爐理想。
對于大批量鍛造鑄態鋼錠和在鋼廠軋制高速鋼棒材前的加熱，一般多采用連續式加熱爐，其熱效率和加熱質量均較好。在鍛造高溫銅鑄錠時也偶爾采用室式加熱爐。
一般加熱爐的爐膛溫度不是完全均勻的，火焰直射的區域溫度高，其他區域溫度低，因此，在改鍛高速鋼時，鋼材或毛坯應首先放入低溫部分，按生產進程逐漸轉入高溫區域。在高溫區域只保持有一定數量的毛坯，避免毛坯在高溫下停留時間過長。
鋼材或毛坯在爐中互相間的距離不小于直徑的1/2，以保證鋼材各部位受熱均勻，有可能時鋼材在加熱過程中應常翻動。
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