熱處理包括加熱、保溫、冷卻等過(guò)程。熱處理裂紋不僅在冷卻（淬火）時(shí)可以產(chǎn)生，如果加熱不當(dāng)也可以形成裂紋，這類(lèi)裂紋有升溫速度過(guò)快引起的裂紋和過(guò)熱或過(guò)燒引起的裂紋。

(1)升溫速度過(guò)快引起的裂紋

①灰鑄鐵、合金鑄鐵、高錳鋼、高合金鋼鑄件，在鑄造時(shí)由于結(jié)晶過(guò)程的不同時(shí)性必然形成成分不均勻，產(chǎn)生較大應(yīng)力而出現(xiàn)開(kāi)裂。

②鑄態(tài)材料的非金屬夾雜物、鑄態(tài)高錳鋼中硬而脆的碳化物相、高合金鑄鋼中成分偏析和疏松等缺陷的存在，以及高合金鋼導(dǎo)熱性差等因素，在大型工件快速加熱時(shí)，可能形成較大的應(yīng)力，從而出現(xiàn)開(kāi)裂。

(2)過(guò)熱或過(guò)燒引起的裂紋

①產(chǎn)生原因

高速鋼，不銹鋼工件，因淬火加熱溫度較高，一旦加熱溫度失控，很容易造成過(guò)熱或過(guò)燒，從而引起熱處理裂紋。

如高速鋼W18Cr4V正常淬火加熱溫度為(1280±10)℃，一旦儀表失控，溫度到1300℃以上，則可產(chǎn)生晶界熔化，引起過(guò)燒，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

1Cr13，2Cr13不銹鋼正常淬火溫度為1050℃，如果在爐溫極不均勻的爐內(nèi)加熱，或儀表失控，或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都有可能發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。

②過(guò)熱件的補(bǔ)救辦法

a．如工件在爐內(nèi)發(fā)現(xiàn)過(guò)熱，可采取從過(guò)熱溫度空冷到火色消失的溫度（約500～550℃），立即再加熱到所規(guī)定的溫度。

b．過(guò)熱不嚴(yán)重的小件，可采用一次正火，而大件則采用二次正火(Ac3+50～70℃)。

c．過(guò)熱較嚴(yán)重的工件，采用二次正火，第一次是Ac3+100～150℃；第二次是Ac3+30～50℃。

過(guò)燒件無(wú)法補(bǔ)救，只能報(bào)廢。

③預(yù)防方法

由于過(guò)熱和過(guò)燒都是加熱溫度過(guò)高引起的，其預(yù)防的辦法如下：

a．正確制定加熱溫度；

b．經(jīng)常檢修儀表；

c．經(jīng)常用肉眼觀察爐膛火色，目測(cè)爐內(nèi)溫度情況，看其火色是否與所需的加熱溫度相符。