機床潤滑系統的故障及維修，做數控的都應該懂
來源：新鄉市天馬工業爐有限公司 發布時間：2018-12-12 01:13 瀏覽次數：次
1機床潤滑系統的特點和分類
機床潤滑系統在機床整機中占有十分重要的位置,其設計、調試和維修保養,對于提高機床加工精度、延長機床使用壽命等都有著十分重要的作用。現代機床導軌、絲桿等滑動副的潤滑,基本上都是采用集中潤滑系統。集中潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油,為系統中所有的主、次油路上的分流器供油,而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點:同時,由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能,以實現自動潤滑的目的。集中潤滑系統的特點是定時、定量、準確、效率高,使用方便可靠,有利于提高機器壽命,保障使用性能。
集中潤滑系統按使用的潤滑元件可分為阻尼式潤滑系統、遞進式潤滑系統和容積式潤滑系統。
2單線阻尼式潤滑系統
此系統適合于機床潤滑點需油量相對較少,并需周期供油的場合。它是利用阻尼式分配器,把泵打出的油按一定比例分配到潤滑點。一般用于循環系統,也可以用于開放系統,可通過時間的控制,以控制潤滑點的油量。該潤滑系統非常靈活,多一個潤滑點或少一個都可以,并可由用戶安裝,且當某一點發生阻塞時,不影響其他點的使用,故應用十分廣泛。
3遞進式潤滑系統
遞進式潤滑系統主要由泵站、遞進片式分流器組成,并可附有控制裝置加以監控。其特點是能對任一潤滑點的堵塞進行報警并終止運行,以保護設備；定量準確、壓力高,不但可以使用稀油,而且還適用于使用油脂潤滑的情況。潤滑點可達100個,壓力可達21MPa。
遞進式分流器由一塊底板、一塊端板及最少三塊中間板組成。一組閥最多可有8塊中間板,可潤滑18個點。其工作原理是由中間板中的柱塞從一定位置起依次動作供油,若某一點產生堵塞,則下一個出油口就不會動作,因而整個分流器停止供油。堵塞指示器可以指示堵塞位置,便于維修。
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