H13是目前國內應用最廣泛的熱作模具鋼，由于材料本身性能穩定，而且中國現在生產的H13技術非常成熟，一些大的鋼廠生產材料的H13已經得到了亞洲一些國家認可！齊魯特鋼生產的H13材質均勻，優越的切削加工性和拋光性；高韌性及高塑性；高溫下的高耐磨性；出色的整體硬化性；良好的高溫強度及耐熱疲勞性；熱處理變形小，空淬時產生氧化鐵皮的傾向小。技術可與發達國家相媲美！ H13是熱作模具鋼，執行標準GB/T1299—2000。 統一數字代號T20502；牌號4Cr5MoSiV1； 合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料鋼。 化學成分 C0.32~0.45， Si0.80~1.20， Mn0.20~0.50， Cr4.75~5.50， Mo1.10~1.75， V0.80~1.20， p≤0.030， S≤0.030； 用途 H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。 H13具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。

①Hl3模具鋼鍛造工藝 Hl3模具鋼的碳含量不高，熱塑性較好，易于鍛造和軋制。當鍛制大型鍛件時，最好先緩慢加熱到750r,然后迅速加熱到鍛造溫度，以減少氧化和脫碳現象。Hl3模具鋼的淬透性好，鍛后應采用爐冷或在緩冷坑中冷卻，并及時退火處理。要大于4 ②Hl3模具鋼退火工藝 目前，很多廠家可以直接供應一定尺寸的退火模坯，硬度為192 - 229HBS,型材改鍛后要立即進行球化退火等溫球化退火工藝為(880士10)℃加熱，保溫2h,降溫到(75。士10)0C,再等溫2-4h,爐冷到5o0℃出爐。常規退火工藝為845-880℃加熱，保溫2-4h,然后冷到500℃出爐。 ③Hl3模具鋼淬火、回火工藝 對于要求熱硬性為主的H13鋼模具，應選1050^-1080℃加熱，油冷淬火后的硬度為54-57HRC。對于要求韌性較好的H13鋼模具，應選1020-1050℃加熱，油冷后硬度為53^-56HRCe 淬火加熱應先經兩次預熱，冷卻可采用空冷、油冷，也可采用分級冷卻。分級冷卻的分級溫度最好選擇低些，如350^-500'C,也可選擇在500-560℃分級。H13鋼的回火溫度要避開5000C，以高于500"C ,低于650℃為宜